1、正常使用前，先進(jìn)行常壓運轉，觀(guān)察密封部位的釜用機械密封件溫升是否正常，有否泄漏現象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1-3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車(chē)檢查。
2、主機起動(dòng)前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤釜用機械密封滑系統是否完善暢通。
3、起動(dòng)前應清洗物料管線(xiàn)，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內。
4、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤(pán)動(dòng)很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
5、正常開(kāi)車(chē)前，需進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問(wèn)題，逐個(gè)檢查解決。
6、主機起動(dòng)前，應保持密封腔內充滿(mǎn)液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統應起動(dòng)之，冷卻水系統亦須開(kāi)始流通。
7、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說(shuō)明即可投入生產(chǎn)使用。
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